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双效浓缩器的制作方法

发布时间:2018-08-29  浏览:4397次  字号:  

背景技术:
双效浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资,又节约能耗,能耗与单效浓缩器相比降低50%;双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,蒸发速度快,浓缩比重大。现有的双效冷凝器的缺点在于:利用自重循环,造成药液的循环速率低,蒸发量小,同时,药液的加工效率较低,在加热过程中热量散发快,造成加热不均匀,同时,在蒸发过程中蒸发器侧壁上产生的冷凝水下落,其排出无法重利用。
技术实现要素:
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种提高药液循环速率,保证加热温度的双效浓缩器,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:

双效浓缩器,包括一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器及集液罐,所述一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器及集液罐通过连接管路形成通路,所述该通路中还设置强制循环泵,所述强制循环泵串联在循环管中,所述循环管的两端分别连通在二效加热器下端及二效蒸发器的下端。

作为优选的技术方案,所述一效加热器及二效加热器的外侧环绕包裹保温层,所述保温层为从中部截断为两半圆弧状的包覆层,所述一效加热器及二效加热器的上端两端外壁上设置凸出的卡装件,所述卡装件的截面呈L形,所述保温层的上、下两端插入卡装件内。

作为优选的技术方案,所述一效蒸发器及二效蒸发器的内腔中设置冷凝集液装置。

作为优选的技术方案,所述冷凝集液装置包括下端固定连接在蒸发器内壁上、上端斜向上延伸的环状隔板,所述隔板环绕内壁设置一圈,所述隔板与蒸发器内壁之间为集液腔,另有回液管路的进液端连通到集液腔中,所述回液管路的出液端连通到冷凝器的冷凝室内。

作为优选的技术方案,所述环状隔板固定连接在内壁上的一端高于另一端,所述回液管路的进液端连通到较低一端处。

由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的双效浓缩器通过在管路中加入强制循环泵,增大药液的循环速率,增加蒸发量,同时,在加热器外部包覆保温层,避免散热较快,将蒸发器内的冷凝水回收,排入冷凝器内重复利用,提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是本实用新型一效加热器的结构示意图;

图3是本实用新型一效蒸发器的结构示意图;

图4是本实用新型二效蒸发器的结构示意图。

具体实施方式

实施例一:如图1所示,本实用新型所述的双效浓缩器,包括一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、冷凝器5及集液罐6,所述一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、二效蒸发器4、冷凝器5及集液罐6通过连接管路形成通路,所述一效加热器1位于通路的最前端,一效加热器1上设置物料进口,一效加热器1的物料出口通过连接管路与所述一效蒸发器2的进料口相连通,所述一效蒸发器2的出料口通过连接管路与二效加热器3的进料口连通,所述二效加热器3的出料口通过连接管路与二效蒸发器4的进料口相连通,所述二效蒸发器4的出料口通过连接管路与冷凝器5的进料口相连通,所述冷凝器5的出料口通过连接管路与集液罐6的进液口连通。

所述该通路中还设置强制循环泵7,所述强制循环泵7为泵体,在现有技术中具有很多,在此不再详细描述其内部构造,所述强制循环泵7串联在循环管中,通过循环管连接到通路中,所述循环管的两端分别连通在二效加热器3下端及二效蒸发器4的下端,通过强制循环泵7可提高通路中液体的循环速率,提高整体的加工效率。

所述一效加热器1及二效加热器3的外侧环绕包裹保温层8,所述保温层8为耐高温且具有保温性能的材料,在此不再赘述,所述保温层8为从中部截断为两半圆弧状的包覆层,为方便包覆,从中部沿轴线截断,从两侧可将保温层8包裹,所述一效加热器1及二效加热器3的上端两端外壁上设置凸出的卡装件9,所述卡装件9的截面呈L形,所述保温层8的上、下两端插入卡装件9内,所述保温层8具有一定的压缩量,通过该压缩量可将保温层8的上下两端伸入卡装件9中,且保温层8的厚度与



卡装件9的卡装厚度相匹配,避免保温层8在卡装件9内移动。

所述一效蒸发器2及二效蒸发器4的内腔中设置冷凝集液装置。

所述冷凝集液装置包括下端固定连接在蒸发器内壁上、上端斜向上延伸的环状隔板10,所述隔板10环绕内壁设置一圈,所述隔板10与蒸发器内壁之间为集液腔,另有回液管路11的进液端连通到集液腔中,所述回液管路的出液端连通到冷凝器5的冷凝室内,从蒸发器内壁上下落的冷凝液落在隔板10上,通过回液管路进入冷凝器5的内腔中。

为方便冷凝液收集,所述环状隔板10固定连接在内壁上的一端高于另一端,所述回液管路11的进液端连通到较低一端处,高处的冷凝液下落到低处,方便收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

 
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